绿捷锂电池破碎设备带电处理工艺先进的技术和工艺流程

绿捷锂电池回收处理破碎设备的带电处理工艺是一种高效、环保的废旧锂电池回收处理技术。以下是该工艺的主要特点：

处理物料类型：设备可以处理多种类型的锂电池，包括动力类、储能类和3C类单体锂离子电池，以及电池废料，如圆柱、软包、方形等常用规格电池，以及电池残次品、废极片等。

带电破碎装置：设备采用带电破碎技术，电池无需经过放电即可直接进入破碎流程，这大大提高了生产规模和效率。

无氧撕碎机：在破碎过程中，设备通过输送氮气隔绝氧气，确保电池在安全无氧密闭的空间内进行带电破碎。这种方式可以有效防止电解液挥发物燃爆，确保生产过程的安全可靠。

控氧热解工艺：设备采用控氧热解工艺，将隔膜、电解液、PVDF等直接碳化、挥发、热解，缩短了工艺流程，提高了处理效率。

分段控制的阻隔阀门：设备设有分段控制的阻隔阀门，有效阻止气流回流，保证了破碎和热解装置的稳定运行。

干式剥离和铜铝综合分选：设备采用干式剥离装置和铜铝综合分选装置，能够实现理想的剥离与分选效果，提高了产品的纯度和质量。

物理分选技术：设备采用先进的物理分选技术，通过破碎装置将废旧锂电池进行初步破碎，然后通过精细分选技术将破碎后的物料进行精确分选。在分选过程中，采用了独特的分选系统和智能控制算法，确保了分选的高效率和准确性。

环保措施：设备采用干式机械分离和无氧裂解技术，在回收过程中不会产生废水、废气等污染物，符合环保要求。此外，整条生产线还配置了一系列的环保设备，如收尘器、气旋塔、喷淋塔、活性炭吸附等，有效减少了环境污染。

综上所述，绿捷锂电池破碎设备的带电处理工艺通过先进的技术和工艺流程，实现了废旧锂电池的高效、环保回收处理，提高了资源的利用率，并为环境保护做出了贡献。