废旧锂电池的回收利用如今已成为行业重点关注的议题,锂电池的组成部分主要有铜箔、铝箔、隔膜、电解液以及黑粉,其回收利用的关键在于对锂电池进行破碎后实现铜、铝、黑粉的分离与回收。当下,废旧锂电池的常见处理工艺是将放电后的废电池和极片包经过粗破碎与破碎工序打散,然后依次开展铜铝分选、钢壳分选以及正负极粉分选,从而完成各组分的分选。
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上料装置,负责废旧锂电池的输送上料。
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粗破碎装置,能够对废旧锂电池进行带电粗破碎。在这一过程中,不存在电池自燃或爆炸的情况,无需预先对电池放电,不仅降低了处理的复杂程度和成本,还显著提高了锂电池的处理效率。
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热解炉,设置在粗破碎装置的出料端,用于对废旧锂电池进行热解。
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一级分离装置,用于对废旧锂电池热解并初步筛分出黑粉。
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二级分离装置,用于剔除外壳、磁性物料等废弃物料。借助各组分的物理密度差异,实现铁铝外壳的分离回收。
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锤式破碎机,对二级分离后的物料进行细破碎。
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三级分离装置,再次筛分黑粉并分离磁性物料。
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研磨机,用于对电池废料进行磨粉破碎。
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四级分离装置,用于分离黑粉、铝和铜,完成各项组分的高效分选。
这套锂电池破碎分选设备通过多级分离处理,在各级处理流程中能够有效地回收黑粉,大幅提高黑粉的回收率,降低黑粉在各组分中的附着率。同时,充分利用各组分的物理特性,实现了不同材料的精准分离与回收,分选效率出众。