该系统由多个部分组成。安全破碎系统全程采用惰性气体保护，营造无氧环境，有效阻断电池破碎时可能引发的短路起火燃烧问题，大幅提升生产效率与安全性。
锂电池回收处理设备连续式无氧热解系统采用柔性组合密封，在无氧环境下能够安全稳定运行。它集溶剂挥发、隔膜热解、粘结剂碳化及废气焚毁、烟气净化五大功能于一体，将传统工艺流程缩短 50%，有力促进极粉与集流体的分离，实现铜箔、铝箔、极粉全组分的价值回收。同时，采用燃气式加热，热解气全部梯级回收利用，节能减排效果显著，可达 80% 以上。
锂电池回收处理设备组合分选系统通过涡流粉碎分级装置、铜铝综合分选装置、气流分选装置、圆盘筛分装置、研磨装置的组合设计，高效实现价值组分铜箔、铝箔、极粉、钢壳、铁壳的剥离与分选。
锂电池回收处理设备安全监控系统秉持危废装备级安全理念，在破碎装置和热解装置设置分段控制的阻隔阀门，阻止气流回流。通过含氧实时监控、温度分段监控、视频监控、PLC 以及上位机的集中连锁控制，极大提高了系统的安全性。
锂电池回收处理设备环保清洁系统采用密闭负压输送，防止气体逃逸。有机气体利用自带热风炉全部高温焚毁（850℃至 1100℃），烟气停留时间达 2 秒以上，无需额外增加 RTO/TO 炉进行气体焚烧，确保烟气排放稳定达标，保障了电池回收的环保清洁。
锂电池回收处理设备热解系统的技术特点显著，整套系统装备包含 10 道工序，相比传统工序减少 50%，运营维护成本降低 20%。同时，集多种功能于一体，实现全组分安全环保回收，热解气回用也大大提高了节能减排效果。
发布时间：2024-10-31
