在新能源技术蓬勃发展的当下，电池产量不断攀升，废旧电池的回收处理无疑成为了一项紧迫且关键的任务。其中，极片作为电池的重要构成部分，包括正极片和负极片，其回收处理至关重要。
目前，有一种先进的电池极片回收处理技术，包含了特定的电池极片处理系统及极片处理方法。该处理系统中的锂电池回收处理设备极片处理系统涵盖了双轴撕碎机、破碎机、二破碎机和磨粉机，同时还配有圆振筛、一集料装置、二圆振筛、第二集料装置、第三圆振筛、第三集料装置、抽屉式除铁器、集料系统以及除尘系统。
其处理方法步骤清晰：首先通过双轴撕碎机对极片进行初步破碎，使其成为长条状物料；接着利用破碎机再次破碎长条状物料，破碎后的物料经集料系统输送至圆振筛；然后通过圆振筛进行筛分，黑粉经集料装置收集，未通过筛分的筛上料则由第二锤式破碎机进行第三次破碎，物料再经集料系统送至第二圆振筛；通过第二圆振筛筛分后，黑粉由第二集料装置收集，未通过的筛上料进入磨粉机碾磨，碾磨后的物料经集料系统送至第三圆振筛；在第三圆振筛中，隔膜、铝粒和黑粉被分别筛出，并通过第三集料装置分别收集。
该技术具有多方面的优势。其一，通过巧妙布局，将双轴撕碎机置于破碎机上方，以圆振筛替代滚筒筛，集料装置对应设置在圆振筛下方，取消中间输送带，利用大平台固定相关设备，更好地利用了垂直空间，不仅缩短了生产线长度、降低预算，还极大减少了中间输送带漏料卡料的概率，使整条生产线布局更为合理，检修也更为方便。其二，利用除尘系统内的风机带动集料系统内空气流动来抽取物料，且由于风机置于生产线后面，之前气体得到净化，取消集料系统内风机，既能大幅减少风机叶片磨损及卡死风险，又能降低整条线的功率。其三，集料装置设置在圆振筛下方，隔膜、铝粒和黑粉可直接从圆振筛出料口装袋，无需进一步输送，减少了系统所需风量，有效避免了物料的跑冒滴漏和泄漏问题。
总之，这种电池极片回收处理技术凭借其创新的设计和显著的优势，为废旧电池极片的高效回收利用开辟了新途径，对于推动新能源产业的可持续发展具有重要意义。
发布时间：2024-08-12
