电子科技的发展给锂电池行业带来了爆发式的发展,锂电池因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等明显优点,自其商业化以来便快速占领了便携式电子电气设备的动力源市场,且产量逐年增加,废旧锂电池的回收处理也越来越被重视。锂电池中含有大量的有价金属及有机物,若不加以回收利用会造成严重的环境污染以及资源浪费。锂电池包括正极片、隔膜、电解质溶液、负极片、外包装材料、极耳。隔膜、外包装材料和极耳可以直接回收利用,而正极片、电解质溶液和负极片的回收相对来说较为复杂。正极片包括正极材料、粘合剂和集流体铝箔。
废旧锂电池回收生产线包括上料系统,上料系统包括上料输送机;撕碎破碎系统,撕碎破碎系统包括与上料输送机相连的撕碎机,撕碎机连接U型铰刀A,U型铰刀A连接有破碎机;分选系统,分选系统包括气流风选机和隔膜引风机,气流风选机连接有磁选机;隔膜系统,隔膜系统包括隔膜箱,隔膜箱连接有隔膜引风机;粉碎研磨系统,粉碎系统包括与磁选机连接的粉碎机,粉碎机连接有研磨机;筛选系统,筛选系统包括与研磨机连接的直线筛A,直线筛连接有集料器,集料器连接有脉冲除尘器,优点为不仅能回收锂电池,而且能分类回收处理。
废旧锂电池回收工艺包括以下步骤:步骤1,废旧锂电池经过破碎处理,获得初级破碎物料;步骤2,步骤1中的初级破碎物料进行磁选处理,磁选出初级破碎物料中的铁,并获得去铁物料; 步骤3,步骤2中的去铁物料进行深度粉碎,获得深度粉碎物料;步骤4,步骤3中的深度粉碎物料通过重力分选机进行重力分选,分别获得正极物料及负极物料;步骤5,步骤4中的正极物料经过气流分选获得铝和正极材料;负极物料经过气流分选获得铜和负极材料。
工作原理:
废旧锂电池通过上料输送机被送到撕碎机中,经过撕碎机处理后的废旧锂电池通过U型铰刀的运送,到达破碎机中,然后经过破碎机处理后的物料通过U型铰刀运往集料器中,然后经过气流风选机和隔膜引风机8的出来,将隔膜和石墨粉引入到隔膜箱中,经过隔膜箱的处理,隔膜通过螺旋输送被送走,石墨粉通过出粉口引入到脉冲除尘器中,进行后续处理;经过气流分选机处理后的物料进入到磁选机中,然后经过粉碎机和研磨机后,进入到直线筛上,经过直线筛的筛选后到达直线筛上,然后再进入到比重分选机中,进行收料,全程均有粉尘处理,也即是多个脉冲除尘器和引风机,以后后续的喷淋塔,活性炭吸附塔,UV光解。
废旧锂电池处理设备能回收锂电池,经过撕碎机、破碎机,将锂电池破碎后,在通过后续的分选,粉碎和研磨,以及直线筛进行处理回收;能分类回收处理,在中间位置安装了隔膜箱,对隔膜和石墨粉单独进行回收处理。