近几年来,新能源汽车的爆发式增长,推动了电动汽车的销量,同时电动汽车的锂电池的报废率也在快速增长,意味着动力锂电池的报废高峰期就要来临。据预测,2021年我国的动力锂电池的报废量将累计达到12万吨到18万吨左右,随着科技的发展,动力锂电池只会继续增长。
锂电池回收利用:
锂电池的梯次利用和回收主要是环境保护、资源节约、有利可图三个方面:
环境保护:锂电池的正极材料中含有镍、钴、锰、锂等重金属元素,这些重金属元素对环境、水源、土壤等造成严重的污染;负极材料中含有碳材、石墨等会造成粉尘污染的元素;此外,锂电池中的电解液中也含有有毒的化学成分,会造成氟污染。
资源节约:锂电池中含有大量的金属元素,镍、石墨等我国比较多,但是想钴之类的金属元素是我国稀缺的;中国锂元素绝对含量很多,但开采难度较大,所以要报废的锂电池回收再利用。
材料需求增长:做锂电池的梯次利用机资源化回收还能形成商业化的,因为近几年汽车行业大量转入电动化,锂电池的寻求增加,导致上游的贵金属材料价格非常高,金属钴价格60万/吨,镍10万/吨,碳酸锂18万/吨,金属锂90万/吨。
废弃锂电池的处理方式:
湿法回收技术工艺相对比较复杂,但该技术对锂、钴、镍等有价金属的回收率较高;得到的金属盐、氧化物等产品,高纯度能够达到生产动力电池材料的品质要求,适合三元电池,也是国内外技术相对比较不错的回收方法。
生物回收技术主要是利用微生物浸出,将体系的有用组分转化为可溶化合物并选择性地溶解出来,实现目标组分与杂质组分分离,终回收锂、钴、镍等有价金属。目前生物回收技术尚未成熟,如菌种的培养、培养周期过长、浸出条件的控制等关键问题仍有待解决。
但以上两种凡是不是对环境产生很大的污染,就是不适合扩大推广, 亚兴环保科技生产的锂电池回收设备采用物理机械处理方式,设备是先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负极原料用粗碎机破碎至10mm以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该设备的优点有许多,纯物理分选,无任何污染,不存在环保压力;操作简单,省工省时,运行成本低,分选选效果好;可根据客户需求,定制产量更大的设备。